Finden Sie schnell metallic pulverlack für Ihr Unternehmen: 304 Ergebnisse

Aluminium Sprühgrieß wird durch Versprühung von flüssigem Aluminiummetall gewonnen und ist in Reinheiten von 90 - 99,7 % Al sowie in verschiedenen Körnungen zwischen 0 - 1 mm lieferbar. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar.

Pulverbeschichtung von Metallen als Dienstleister: Aluminium, verzinktem Stahl und Stahl. Mit qualifizierter Vorbehandlung für hohen Korrosionsschutz. Alu und vz. Stahl außenbeständig. Verzinkten Stahl und Aluminium pulverbeschichten ist unsere Stärke Wir arbeiten im Bewußtsein, daß unser Pulverbeschichten mitverantwortlich ist für den ersten Eindruck, den Ihr Kunde von Ihrer Leistung bekommt. Mit maximaler Zuverlässigkeit und Termintreue verhelfen wir Ihnen zu Vorteilen im Wettbewerb. Hinzu kommt ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis. Seit vielen Jahren sind wir sowohl durch die Qualitätsgemeinschaft GSB International als auch durch QUALICOAT zertifiziert. Auch wenn Sie eine außergewöhnliche Aufgabe im Bereich Pulverbeschichten haben: Wir beraten Sie gerne. Und wenn es mal etwas länger sein soll: Wir beschichten Profile bis 8,8 m Länge.

Die Pulverbeschichtung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochwertige Lösung für die Veredelung Ihrer Metallteile. Unsere eigene Pulverbeschichtungsanlage gewährleistet Flexibilität und Qualität, indem sie Ihrem Produkt die gewünschte Farbe aufträgt. Mit einer maximalen Objektgröße von 2.200 x 500 x 1.100 mm können wir eine Vielzahl von Werkstücken bearbeiten. Unsere Pulverbeschichtung sorgt für eine gleichmäßige und langlebige Farboberfläche, die Ihre Produkte vor Korrosion und Abnutzung schützt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Pulverbeschichtungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Pulverlackierung ist eine hochmoderne Technik zur Oberflächenveredelung, die für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit bekannt ist. Diese Methode bietet eine gleichmäßige, glatte Oberfläche, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist. Besonders geeignet für Metalloberflächen, schützt die Pulverlackierung vor Korrosion, Abnutzung und anderen Umwelteinflüssen, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht. Die WOBEK-Gruppe setzt auf modernste Pulverlackierungstechniken, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Mit einer Vielzahl von Vorbehandlungsmöglichkeiten, einschließlich Sandstrahlen und nasschemischer Verfahren, wird sichergestellt, dass jede Oberfläche optimal vorbereitet ist. Diese umfassende Herangehensweise garantiert nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verlängerte Lebensdauer der beschichteten Produkte, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Kunden weltweit macht.

Pulverbeschichtung von Metallteilen, das Verfahren Elektrostatisch, Schichtstärke zwischen 20-150 µm, in folgenden Farben RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Pulverbeschichtung von Metallteilen, für dekorative und funktionelle Beschichtungen. Durchlaufanlage und Kammerofen für eine max. Bauteillänge von 3.000 mm Schichtstärke: 20-150 µm Verfahren: Elektrostatisch Farben: RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Strukturen: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur Glanzgrad: Glänzend, Seidenglänzend, Matt, Seidenmatt

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und lösemittelfreies Verfahren, das eine dekorative und schützende Kunststoffoberfläche auf Werkstücken erzeugt. Durch elektrostatische Aufladung werden winzige Kunststoffpartikel auf die Oberfläche aufgebracht und anschließend thermisch vernetzt, um eine gleichmäßige Beschichtung zu gewährleisten. Dieses Verfahren eignet sich für alle elektrisch leitfähigen Materialien und bietet hervorragenden Korrosionsschutz sowie mechanische Belastbarkeit. Dank der Zusammenarbeit mit namhaften Pulverherstellern können nahezu alle erdenklichen Farbtöne und Oberflächenstrukturen realisiert werden, was die Pulverbeschichtung zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Branchen macht. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie bietet KSI eine hochmoderne automatische Anlage für die Pulverbeschichtung, die sowohl Standard- als auch Sonderfarben verarbeiten kann. Die Flexibilität des Verfahrens ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Bauteile zu beschichten, und bietet eine hohe Wirtschaftlichkeit durch die Wiederverwendung von überschüssigem Pulver. Die Pulverbeschichtung ist besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Bauindustrie gefragt, wo sie für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit geschätzt wird.

Die geerdeten Metallteile werden vom elektrostatisch aufgeladenem Pulver ummantelt. Durch das Erhitzen der beschichteten Metallteile im Einbrennofen auf 160-220 Grad, je nach verwendetem Pulvertyp, wird das Pulver thermisch zu einem geschlossenen Kunststofffilm vernetzt. Das Werkstück erhält so, je nach Kundenwunsch, eine glatte oder strukturierte, strapazierfähige Kunststoff-Oberfläche. Die abwasser- und emissionsfreie Lackiermethode gehört aufgrund ihrer Lösungsmittelfreiheit zu den umweltfreundlichen Beschichtungsarten überhaupt.

- Maximale Bauteilgröße H 1.600 x B 3.000x T 1.300 für automatisierte und manuelle Beschichtung - Pulverbeschichtung mit Standard-RAL- und NCS-Farbtönen, auf Wunsch auch Sonderfarben Auf einen Blick - Moderne Pul­ver­be­schich­tungs­an­lage - RAL-Far­ben und Son­der­far­ben - Glanzgrad und Oberflächenstruktur nach Wahl - Klein- und Groß­serien - Ein­zel­teile und Pro­to­ty­pen - Automatikkabine und Handkabine - Stahl, Edel­stahl, Alu­mi­nium, Guss - Max. Werk­stück­größe H 1.600 x B 3.000 x T 1.300 mm - Max. Gewicht: 400 kg Die FUTRONIKA AG verfügt über langjährige Erfahrung in der Pulverbeschichtung. Unsere Kunden profi­tieren von der Kombi­nation dieser Erfah­rung und unserer Leidenschaft für die Oberflächenbearbeitung, sowie der ausge­feil­ten Tech­nik einer hoch­modernen Pulver­beschich­tungs­anlage, Baujahr 2019. Die zu beschich­tenden Teile werden für die Beschichtung aufge­hängt. Klein­teile können platz­sparend unter­einander aufge­hängt werden, so dass eine gleich­zeitige und somit kosten­effiziente Bear­beitung ermöglicht wird. Bei Großteilen gelten die Maximalangaben – weiter ob im Text zu finden. Wir führen die individuellen Sonderwünsche bzw. kundenspezifische Anforderungen mit höchster Umsicht aus! Wir beschich­ten neben Klein- und Groß­serien auch Einzelteile und Proto­typen aus allen Berei­chen wie Fahrzeug­teile, Industrie­produkte, Maschinen­verklei­dungen, Maschinen­teile, Regale, Gehäuse­teile, Stahl­teile, Stahl­bleche, Teile aus Alumi­nium, feuer­verzink­tem Stahl, Guß­teile oder Arti­kel für die Lebensmittelindustrie. Wir sehen bunt Bei der Pulverbeschichtung gibt es beträchtliche Möglichkeiten zur farblichen Gestaltung. Sie können – zusätzlich zu den Standard-RAL-Farben – zwischen 150 verfügbaren Farben wählen. Unser Portfolio umfasst Sonderfarben wie Pantone, RAL-Sonderfarben, Sikkens oder auf Wunsch angemischte Sonderfarben. Darüber hinaus können Sie auch den Glanz­grad und die Ober­flächen­struktur nach Ihren Vor­stellungen defi­nieren. Sie haben die Auswahl zwischen hoch-glänzend, glänzend, seiden-matt oder matt bei einer zusätzlichen Strukturauswahl von glatte über fein zu grob. Wir können auch Effekte wie Glimmer, Transparent oder Metallic ausführen. Das Verfahren der Pulverbeschichtung kommt ohne Lösungsmittel aus und ist somit umweltfreundlich. Als Ergebnis der Beschichtung erhalten die Blechteile eine sehr stoß- und kratzbeständige Oberfläche mit besonderen mechanischen Eigenschaften. Die aus sonstigen Lackierverfahren bekannten Läufer-, Blasen- und Tropfenbildung bleibt bei der Pulverbeschichtung komplett aus. Die Bauteile sind universell einsetzbar und zeichnen sich durch eine hohe Chemikalien- und UV-Beständigkeit aus. Auswahlkriterien der Pulverbeschichtung: Oberflächenstrukturen: • Glatt • Fein • Grob Sondereffekte möglich: • Metallic • Transparent • Glimmer • Soft-Feel Glanzgrad • Matt • Seidenmatt • Glänzend • hochglänzend

Eine hochwertige Pulverbeschichtung macht Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Blech nicht nur optisch attraktiver, sondern auch im funktionalen Bereich vielseitiger und robuster. Sie schützt das Metall vor Schlägen, Kratzern, Rost und Chemikalien und erleichtert die Pflege, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen. Unsere Kunden können hier Höchstleistungen von uns erwarten, denn wir arbeiten mit höchster Präzision und bringen viel Erfahrung mit. Technologischer Fortschritt und Kundenorientierung kennzeichnen unsere Arbeitsweise: Drei verschiedene große Anlagen ermöglichen es uns, unsere Kunden immer wieder zu verblüffen. Wie das geht? – Indem wir innerhalb einer kurzen Lieferzeit von 5 bis 8 Tagen Spitzenqualität liefern. Für die wirtschaftliche Beschichtung rotationssymmetrischer Werkstücke in mittlerer bis hoher Stückzahl setzen wir unsere Pulver-Kleinteile-Anlage ein. Die maximalen Werkstückmaße betragen hier 150 mm x 150 mm x 100 mm.

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

Dies sind Metalle wie Stahl und Aluminium. Vor der Beschichtung werden alle Teile vorbehandelt, d.h. gereinigt, entfettet und phosphatiert. Der Auftrag Pulverlackes geschieht in der Regel durch sogenannte Handgeräte wie auf dem Foto abgebildet. Bei diesem Prozess wird der Pulverlack, welcher noch in rieselfähiger bis staubförmiger Konsistenz vorliegt, elekrostatisch im Handgerät mit bis zu 100 KV aufgeladen. Die Bauteile sind dabei über die Lackierhaken aus Metall und der Förderanlage geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, daß der noch nicht ausgehärtete Pulverlack bis zum “Einbrennen” am Bauteil haften bleibt. Als Fördermedium für den Pulverlack vom Gebindekarton bis zum Bauteil dient Druckluft. Der nicht am Bauteil verbliebene Pulverlack, das sogenannte Overspray, wird dabei abgesaugt und kann vollständig wiederverwendet werden. Nach dem Beschichten wird das Bauteil in einem Einbrennofen erhitzt. Hierbei sind zum einen die Objekttemperatur des Bauteiles sowie die Haltezeit der Temperatur prozessrelevante Größen, da nur so eine optimale Haftung am Bauteil sowie optimale Eigenschaften der Pulverbeschichtung erreicht werden. In der Regel werden Beschichtungen bei einer Objekttemperatur von 180 °C und einer Haltezeit von 10 Min. ausgehärtet. PROFESSIONELLER SERIVCE Vorteile der Pulverbeschichtung Dieses Verfahren hat in den letzten Jahren die Nasslackierung im industriellen und handwerklichen Bereich in weiten Teilen verdrängt. Die Vorteile liegen auf der Hand • Keine Umwelt- und Gesundheitsbelastung durch Lösungsmittel. • Keine Abfälle an Pulverlack • Kurze Farbwechselzeiten. • Die Beschichtung ist dauerhafter und mechanisch belastbarer als Nasslack • Alle Bauteile sind nach dem Auskühlen sofort montagefähig • Geringe Stückkosten der Bauteile.

Die Fertigung von Blechbaugruppen ist die Kernkompetenz unseres Hauses. Aus einem Datenpool von über 50.000 verschiedenen Zeichnungen und Plänen fertigen wir wiederkehrend für unsere Kunden termin- und bedarfsgerecht. Auf einen 2- oder 3-D Zuschnitt auf Laser oder Stanze folgen räumlich das Abkanten sowie das Schweißen von Hand, auf dem Roboter oder mit dem Laser. Daran schließt sich unmittelbar die integrierte Beschichtung der Bauteile mit KTL und / oder Pulver oder Nasslack an. In der Folge können Montage und Kommissionierung unsere Leistung abrunden. In den Blechbauteilen benötigte Buchsen, Bolzen oder komplexere Geometrien werden in unserer Zerspanung selbst gefertigt, so dass der Liefertermin möglichst unabhängig von externen Zulieferungen ist. Täglich verlassen über 4000 Teile unser Haus in Richtung unserer Kunden. Die durchgehende Verfügbarkeit aller relevanten Fertigungstechnologien und Kompetenzen im eigenen Haus sichert eine kosten- und lieferzeitoptimale Problemlösung. Engagierte Kundenbetreuer garantieren, dass jeder unserer Kunden optimal betreut wird - von der Anfragebearbeitung bis zur termingerechten Lieferung. Mit Hilfe unseres SAP Systems steuern Sie Ihre Aufträge termingerecht – auf Wunsch auch in sehr kurzfristigen Abrufen. Unsere Fertigungsbereiche: Zuschnitt Umformen Verbindungstechnik Zerspanung Oberflächentechnik Logistik / Montage Previous Next

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenveredelung, das für seine Effizienz, Langlebigkeit und Umweltfreundlichkeit bekannt ist. Dieses Verfahren ist ideal für die Beschichtung von Metallteilen in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Bauwesen und Konsumgüter. Durch die elektrostatische Aufladung des Pulverlacks wird eine gleichmäßige und starke Haftung auf den Metalloberflächen erreicht, was zu einer gleichmäßigen und attraktiven Beschichtung führt. Das Verfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbehandlung der Metallteile, um die beste Haftung des Pulverlacks zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver mittels einer elektrostatischen Pistole auf die Oberfläche aufgetragen, wo es aufgrund der elektrischen Ladung haften bleibt. Nach dem Auftragen wird das beschichtete Teil in einem Ofen erhitzt, wodurch das Pulver schmilzt und eine harte, widerstandsfähige Beschichtung bildet. Diese Beschichtungsmethode bietet nicht nur eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und Abrieb, sondern ist auch besonders umweltfreundlich, da sie keine Lösungsmittel verwendet und nahezu abfallfrei ist. Unsere modernen Anlagen und unser Fachwissen ermöglichen es uns, hochwertige elektrostatische Pulverbeschichtungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Unsere Beschichtungsanlage ist speziell für die Bearbeitung von Großteilen und Einzelserien konzipiert. Dadurch können wir den steigenden Anforderungen an Individualität und Qualität bei unseren Beschichtungsarbeiten jederzeit gerecht werden. Mit unserer leistungsstarken Pulverbeschichtung bieten wir eine hervorragende Oberflächenveredelung, die höchsten Ansprüchen genügt. Dabei orientieren wir uns strikt an den vorgegebenen Qualitätsnormen, die als Standard für unsere Arbeit dienen. Jede Phase unseres Beschichtungsprozesses wird kontinuierlich überwacht, um sicherzustellen, dass wir stets ein Höchstmaß an Qualität liefern. Untergründe Mit dem Verfahren der Pulverbeschichtung können folgende Untergründe lackiert werden: Aluminium, Stahl sendz. verzinkt, Stahl AluZinc, Stahl el. verzinkt (Zincor), Stahl roh, CrNi-Stahl (INOX), NE-Metalle, und andere Metalle Formate Unser moderner großer Kammerbrennofen fasst Teile bis hin zum Format 4,3 m Länge x 2,5 m Breite x 2,0 m Höhe. Dies ermöglicht uns höchstmögliche Flexibilität und die Beschichtung auch sehr sperriger Teile. Vorteile - Hohe chemische und mechanische Beständigkeit der Oberflächen - Hohe Schichtstärke verdeckt gut kleinere Unregelmäßigkeiten im Untergrund - Sehr umweltfreundlich; keine Nutzung von giftigen, unangenehm riechenden, brennbaren und explosiven Lösemitteln nötig - Günstiger Preis, da nahezu verlustfreie Verarbeitung möglich - Schnelle Arbeitsprozesse aufgrund hoher Schichtdicken und damit weniger Schichten - Hervorragende Deckung auch an Kanten - Optimale Qualitätseigenschaften bereits im Ein-Schicht-System Materialien Bei der Pulverbeschichtung kann aus vielfältigsten Materialien gewählt werden. Beispielsweise: - Polyester Pulverlacke (vorwiegend für Außenanwendungen wie z.B. Automobilteile und Gartenmöbel) - Epoxy Pulverlacke (vorwiegend für Innenanwendungen wie z.B. Rohrleitungssysteme und Werkzeuge, zeichnen sich durch Ihre ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit aus) - Epoxy-Polyester Mischlacke (vorwiegend für Innenanwendungen bei sehr guten mechanischen Eigenschaften, z.B. für Waschmaschinen und Schaltschränke) - Perlglimmer (vorwiegend für Außenanwendungen) - MAB Anti-Grafitti - HWF 2001 - Strukturpulver in diversen Strukturen möglich Farben Aus folgenden Farbquellen kann gewählt werden: - RAL - NCS - MAB - Spezielle Glimmerfarben - Hausfarben - Muster - generell können alle Pulverbeschichtungen nach gelieferten Mustern abgestimmt werden.

Wir führen ausschließlich vielfach geprüfte und bewährte Produkte von namhaften Herstellern Das breite Produktsortiment umfasst inzwischen PKW-, Yacht- und Industrie-Lacke, KFZ Ersatz-, Verschleiß- und Zubehörteile, industrielle Klebstoffe, Vergussmassen, Dichtmassen, Vorbereitungs- und Reinigungschemikalien sowie entsprechende Verarbeitungsgeräte und Applikationstechnik. Die FILZRING OHG verfügt über ein umfangreiches Angebot an hochwertigen Klebstoffen und Dichtmassen sowie zugehöriger Reiniger, Grundierungen, Aktivatoren, Harze, Härter und Vergussmassen. Um jeglichen Einsatzgebieten und Anwendungszwecken der Klebstoffe gerecht zu werden, umfasst unser breites Sortiment innovative Strukturklebstoffe für die Verklebung von Metallen, Kunststoffen und unterschiedlichen Materialien, Epoxidkleber, Scheibenklebstoffe und Karosserieklebstoffe, Dichtmassen, Primer und Reinigungsmittel, hochwertige Cyanacrylat-Klebstoffe, UV-Klebstoffe und anaerobe Klebstoffe, Silikon Klebstoffe, Epoxidklebstoffe und Dichtmassen für Hochtemperatur-Anwendungen, Sprühkleber, Laminierklebstoffe, Styroporkleber und Allzweckkleber. Pigmente (für Lackanwendungen) Hersteller: Lechler Sollten Sie Fragen zur jeweiligen Anwendung haben oder sich grundsätzlich beraten lassen wollen, kontaktieren Sie bitte unseren Kundenservice

Pulverbeschichten ist ein modernes Verfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem ein pulverförmiges Beschichtungsmaterial auf die Oberfläche eines Materials aufgetragen und anschließend erhitzt wird, um eine schützende, gleichmäßige Schicht zu erzeugen. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, da sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine ansprechende, gleichmäßige Oberfläche bietet. Pulverbeschichtete Produkte sind besonders gefragt, da sie sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bieten. Die Vorteile des Pulverbeschichtens sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die sich für das Pulverbeschichten entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten zu gewährleisten.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem Experten für hochwertige Elektrostatische Pulverbeschichtung. Unsere Dienstleistungen bieten eine professionelle Lösung für die Beschichtung von Bauteilen aus Aluminium, Stahl, auch verzinktem Stahl und Edelstahl, um sie vor Korrosion zu schützen und ihnen eine ästhetische Optik zu verleihen. Unsere Pulverbeschichtungsdienstleistungen umfassen eine breite Palette von Farben und Oberflächenfinish-Optionen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserer modernen Technologie und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir eine gleichmäßige Beschichtung und eine hohe Qualität der Endprodukte. Unsere Pulverbeschichtung sorgt für lange Haltbarkeit und gleichmäßige Abdeckung und erfolgt nach den Richtlinien der GSB. Wir verwenden ausschließlich von der GSB zugelassene Pulverlacke in Fassadenqualität. Wir beschichten in einer automatischen Durchlaufanlage inklusive einer nasschemischen Vorbehandlung mit Chromatierung gemäß DIN EN 12487. Unser Team von Fachleuten steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Verfügung, von der Beratung über die Auswahl der richtigen Beschichtung bis hin zur fachgerechten Anwendung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben stets nach Exzellenz in unserem Service. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für eine hochwertige Pulverbeschichtung und verleihen Sie Ihren Produkten eine langlebige und ästhetische Oberfläche. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten.

Wenn es um die Oberflächenveredelung von Kunststoffen geht, zählt Lörken-Lacke seit Jahrzehnten zu den anerkannten Pionieren. Dank intensiver Forschung, ungezählter erfolgreicher Testreihen und viel Know-how finden Sie bei uns heute ein Spezialprogramm an Kunststofflacken, das auch außergewöhnliche Anforderungsprofile erfüllt.

Beim Pulverbeschichten wird Pulverlack auf eine elektrisch leitende Metalloberfläche aufgebracht. Pulverlacke decken ein sehr großes Farbspektrum ab und es gibt sie in verschiedenen Glanzgraden und mit verschiedenen Oberflächeneffekten. Die Auswahl des Lacksystems kann auf die Anforderungen im Einsatzbereich der Bauteile optimal abgestimmt werden. Häufig werden Pulverbeschichtungen dort angewendet, wo es um technische Funktion und dekorative Effekte geht. Anwendungsbereiche: Maschinenbau, Automotiv, Möbelbau, Kunst- und Gebrauchsgegenstände

Beschichtung mit Pulverlack Farbe, die für Sie durchs Feuer geht. Für dieses Beschichtungsverfahren müssen die zu beschichtenden Objekte elektrisch leitfähig sein. Der Lack besteht aus feinstem Pulver, welches elektrostatisch auf der Oberfläche aufgebracht wird. Anschließend wird das Pulver eingebrannt: Bei hohen Einbrenntemperaturen vernetzen die Partikel zu einer hochfesten Lackschicht. Durch unterschiedliche Oberflächenarten (glatt, fein- oder grobstrukturiert) und entsprechende Pigmente kann ein breites Spektrum an Oberflächeneffekten und Glanzgraden erzielt werden. Die Lackschicht kann die vielschichtigen Farben der unterschiedlichen Farbsysteme (RAL, NCS, Pantone etc.) abbilden.

Pulverbeschichtungen gewährleisten höchsten Korrosionsschutz und ist deutlich umweltfreundlicher als herkömmliche Verfahren. Auf unserer automatisierte Durchlaufanlage beschichten wir für Sie! Plverbeschichtung, Pulverbeschichtung von Metallteilen, Durchlauf-Pulverbeschichtung, Pulverbeschichtung XL, XL-Bauteile pulverbeschichten. Unsere großzügige Anlage kann Teile bis 3 m x 1,5 m x 1,2 m problemlos bearbeiten; eine 4-Zonen-Multimetall Passivierung zur optimalen Vorbereitung des Werkstücks komplettiert diesen Arbeitsgang. Pulverbeschichtung: Komplette Baugruppen Pulverbeschichtung als Dienstleistung: Automatisierte Pulverbschichtung Ihrer Kundenbauteile als Dienstleistung

Wiesner Dichtungstechnik & Engineering besitzt ein umfangreiches Wissen im Bereich der Beschichtungstechnik. Wir beschichten mit 2-Komponenten-Verbund-Werkstoffen für bestmöglichen Abrasions- und Korrosionsschutz – für eine verlängerte Lebensdauer Ihrer Komponenten. Von uns bediente Einsatzgebiete: - Abrasions- und Korrosionsschutz - Regeneration beschädigter oder verschlissener Maschinenteile - Präventivpanzerung von neuen Komponenten Wir beschichten u.a.: - Pumpengehäuse - Druckdeckel - Schleißwände - Laufräder - Wellen - produktberührte Teile von Gleitringdichtungen - Rührwerkspropeller

Wir bieten modernste Möglichkeiten der Lohnbeschichtungen, die auf die hohen Leistungsansprüche unserer Kunden zugeschnitten sind. Seit mehreren Jahrzehnten verfügt LATICO Germany über die Erfahrung in der Latexlohnbeschichtung verbunden mit der Leistungsfähigkeit, den Ressourcen und dem technischen Fachwissen, um den wirtschaftlichen, technischen und qualitativen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden.

Vorbereitende Prozesse Eingangsprüfen Reinigen Strahlen/Passivieren Maskieren Beschichtungsverfahren Nasslackieren Elektrostatisches Pulverbeschichten Wirbelsintern Flammspritzen Nachbehandlung Ofensintern Drehen/Schleifen/Läppen/Honen Glasperlenstrahlen, Elektropolieren Montieren von Baugruppen Qualitätssicherung Messen von Schichtdicken Prüfen auf Porenfreiheit

Wir sind Ihr Partner für individuelle Pulverbeschichtung. Die Vorteile des Verfahrens sind: • Umweltfreundlichkeit (keine Lösungsmittel) • Sehr hoher Korrosionsschutz • Hohe mechanische und chemische Beständigkeit • Hohe Witterungsbeständigkeit • Hohe optische Oberflächengüte • Sehr gute Haftung am Trägermaterial • Hohe Verformbarkeit ohne Abzusplittern   Wie funktioniert Pulverbeschichten eigentlich? Elektrostatische Pulverbeschichtung (EPS) ist auf leitfähigem, temperaturbeständigem Material möglich und ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung oder Oberflächenveredelung von allen Metallen wie Aluminium, Stahl, Nirosta, verzinkter Stahl. Dabei wird das Pulver auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt. Durch das Einbrennen wird eine beständige Anhaftung und eine gleichmäßige Beschichtung erreicht. Typische Einbrennbedingungen liegen zwischen 140° C und 220° C. Pulverbeschichtungskabine: Als geschlossene Beschichtungskabine wird eine an allen Seiten geschlossene Kabine bezeichnet, die nur Öffnungen für den Ein- und Auslauf der Werkstücke besitzt. Unsere teilweise geschlossene Beschichtungskabine hat zusätzlich seitliche Öffnungen für die Sprühvorrichtung. Unsere Pulversprühkabinen sind zusätzlich mit einem Reinigungsautomat für die Innenreinigung, einem Austrageband und einem Abluftkanal am Kabinenboden und einer auslaufseitigen Absaugung ausgestattet.   Unser Pulverlacke:  Die zur Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen im Allgemeinen aus trockenen, körnigen Partikeln. Chemisch basieren diese meist auf Epoxid- oder Polyesterharzen. Daneben sind Hybridsysteme verbreitet, die sowohl Epoxid- als auch Polyesterharze als Bindemittel enthalten. Eine Vielzahl an verschiedenen Pulverlacken, in beinahe jeder nur erdenklichen Farbe macht die Pulverbeschichtung so einzigartig. Die gesamte RAL Palette steht Ihnen bei uns zur Verfügung, eine große Anzahl befindet sich sogar ständig auf Lager und kann sofort verarbeitet werden. Grundsätzlich unterscheiden wir folgende Arten von Pulverlacken: Epoxidharzpulver: sehr gute chemische Beständigkeit gegen Lösemittel, Säuren und alkalische Flüssigkeiten; Neigung zum Auskreiden bei UV-Belastung (jedoch ohne Einbuße des Korrosionsschutz) Anwendung: funktioneller Bereich wie KFZ-Teile, Elektroindustrie, Rohrleitungen Polyesterpulver: Exzellente Wetterstabilität sehr gute mechanische Eigenschaften wie Stoss-, Schlag- und Haftfestigkeit

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette unterschiedlichster Pulverlackoberflächen. Die beliebige Kombination verschiedener Farben, Glanzgeraden und Strukturoberflächen ermöglicht die Umsetzung Ihrer ganz individuellen Vorstellungen. Grundsätzlich könne

Durch den gezielten Schichtaufbau der TOPOCROM®-Beschichtung (Definition und Festlegung von Schichtdicke, Schichthärte und Oberflächenstruktur) können wesentliche Verbesserungen der Standzeiten erzielt werden. Innenbeschichtung von Rohrkokillen für den Transport von flüssigem Stahl Beschichtung von Stempeln, Matritzen, Umformwerkzeugen Beschichtung von exponierten Teilen in der chemischen Industrie Beschichtung von Bauteilen aller Art für den Maschinenbau Beim kontinuierlichen Abfluss des flüssigen Stahls wird das Kokillenrohr extrem beansprucht. Durch die hohe Temperatur entsteht eine besonders hohe Verschleißwirkung. Die Widerstandsfähigkeit der TOPOCROM®-Struktur gegen diesen Verschleißmechanismus ist jedoch sehr hoch. Die Innenbeschichtung der Kokille mit highresistance-Charakteristik führt zu wesentlichen Verbesserungen der Standzeiten. Erfahrungswerte im Stahlwerk haben die zwei- bis dreifache Standzeit bewiesen.

Die Pulverbeschichtung von Metall ist eine fortgeschrittene Technologie, mit der Sie das Metall zuverlässig vor seinem Hauptfeind - Korrosion - schützen und dem Produkt gleichzeitig ein schönes und stilvolles Aussehen verleihen können. Die Technologie solcher Färbung enthält ein gleichmäßiges Sprühen des Farbstoffs über die Ebene. Das Pulverlack fällt gleichmäßig auf die Oberfläche des lackierten Objekts. Eine große, eigene Polymerisationskammer lässt es zu, erhebliche Arbeitsmengen in kurzer Zeit zu erledigen. Möglichkeit der Verarbeitung von mehr als 7 Tausend qm. Dauer des automatisierten Produktionszyklus - bis 45 Minuten

ProColoR=t Farbaluminium ist ein Aluminiumwalzprodukt, das im Coil-Coating-Verfahren mit einem Polyesterpulver bandbeschichtet wird. ProColoR=t Farbaluminium bunt: Lackverfahren in jeder gängigen Farbe, bereits ab einer Tafel erhältlich, stücklackiert und ist problemlos kantbar. ANWENDUNGEN - Fassadenbekleidungen bei Neu- und Altbauten im Individual- und Industriebau - Werbeschilder - Verkleidungen bei Braun- und Weißwaren - Industriegehäuse